사전 종단 처리된 케이블은 커넥터가 현장에 도착하기 전에 조립 및 테스트되기 때문에 매력적입니다. 이러한 편리함은 설계 오류를 숨길 수도 있습니다. 케이블이 공장 손실 테스트를 통과하더라도 여전히 잘못된 커넥터 형식, 잘못된 핀 배열 또는 의도한 장비에 대한 잘못된 극성을 전달할 수 있습니다. 구매자는 캐비닛을 가동할 준비가 되었을 때 불일치를 발견하는 경우가 많습니다.
동일한 랙 간 경로에 대해 두 개의 견적을 고려하십시오. 하나는 케이블을 MTP® 트렁크라고 부르고 다른 하나는 MPO 트렁크라고 부릅니다. 가격 차이는 커넥터 구성 요소, 페럴 등급, 케이블 구성, 테스트 제한 또는 단순히 공급업체가 제품을 설명하는 방식을 반영할 수 있습니다. 유용한 질문은 어떤 완전한 어셈블리가 인터페이스 및 채널 요구 사항을 충족하는지입니다. 이 문서에서는 배송 시 결과를 검사할 수 있도록 결정을 내리고 이를 문서화하는 방법을 설명합니다.
간단히 말해서 MTP®는 US Conec의 MPO 커넥터 브랜드 구현입니다. 해당 형식의 표준 호환 MPO 커넥터와 호환됩니다. 성능은 지정된 등급, 종단 및 실제 결합 쌍에 따라 달라집니다. 먼저 링크 아키텍처와 차선 지도를 설정한 후 측정된 한계와 처리 기능을 비교합니다.
MPO와 MTP는 서로 다른 것을 식별합니다.
MPO는 다중 광섬유 푸시온 커넥터 제품군을 나타냅니다. 기계적 인터페이스는 IEC 61754-7-1 및 IEC 61754-7-2에 설명되어 있으며 미국에서는 TIA-604-5에 설명되어 있습니다. 직사각형 MT 페룰은 여러 개의 광섬유를 보유합니다. 한 커넥터의 가이드 핀을 고정되지 않은 호환 가능한 커넥터와 정렬합니다. 이러한 문서를 통해 여러 공급업체의 제품이 인터페이스를 공유할 수 있습니다. 그들은 모든 제품, 마감재 또는 섬유 개수가 MPO 이름이 붙은 다른 모든 품목과 짝을 이룰 것이라고 약속하지 않습니다.
MTP®는 해당 제품군에 속하는 US Conec 제품입니다. US Conec은 탈착식 하우징, 페룰 플로트 및 가이드 핀 구조를 포함한 설계 특징을 나열합니다. 이러한 세부 사항은 조립 검사, 수리 및 반복 결합에 중요할 수 있습니다. 프로젝트에 해당 부품이 필요하거나 문서화된 성능 등급이 필요한 경우 브랜드는 재료 사양에 속합니다. 이는 채널 손실 제한, 극성 도면 또는 전체 테스트 보고서를 대신할 수 없습니다.
"MTP 호환"이라는 주장은 직접적인 질문을 받을 가치가 있습니다. 견적에는 정품 US Conec 커넥터, 이들과 상호 결합하도록 설계된 다른 MPO 커넥터 또는 호환 가능한 어댑터가 포함되어 있습니까? 세 가지 모두 하나의 프로젝트에 나타날 수 있으며, 대답에 따라 BOM이 변경됩니다. 특정 브랜드가 필수인 경우 구성 요소 식별 및 추적성을 요청하세요. 성능이 실제 요구 사항인 경우 명시된 테스트 조건에서 검증된 조립 결과를 비교하십시오.
사전 종단은 끝 포트가 아닌 어셈블리를 설명합니다.
사전 종단 처리된 어셈블리에는 공장에서 커넥터 끝이 설치되어 있으며 일반적으로 연속성, 손실 및 극성 정보와 함께 제공됩니다. 짧은 장비 패치 리드, 더 긴 패널 간 트렁크, MPO-LC 하니스 또는 경로 당김을 위해 보호되는 케이블일 수 있습니다. 각 양식에는 서로 다른 대체 경계가 있습니다. 직접 리드에서는 어셈블리를 분리하여 하나의 품목으로 교체할 수 있습니다. 구조화된 링크에서 패널과 카세트는 기술자에게 접근 가능한 변경 지점을 제공합니다. 하네스에서는 하나의 다중 광섬유 커넥터가 여러 개별 대상에 전원을 공급합니다.
구매 주문서에 "24F MPO/MTP 케이블"만 포함되어 있으면 이러한 차이를 놓치기 쉽습니다. 24개의 파이버는 다중 행 커넥터 1개, 12파이버 커넥터 2개 또는 다른 종단 배열을 의미할 수 있습니다. "12F 하네스"는 예비 위치가 있는 4개의 활성 이중 회로 또는 12개를 모두 사용하는 6개의 이중 회로를 제공할 수 있습니다. 이름이나 카탈로그 사진 모두 차선이 어떻게 종점에 도달하는지 알려주지 않습니다.
유용한 첫 번째 그림은 장비 포트, 케이블 경로, 각 중간 연결 및 접근 가능한 패치 위치를 보여줍니다. 양쪽 끝에 광학 장치를 추가합니다. 카세트가 있는 경우 정확한 부품 번호와 내부 광섬유 맵을 식별합니다. 이 단일 그림으로 직접 트렁크, 패치 가능한 트렁크 또는 하네스가 작동 가능한지 여부가 결정되는 경우가 많습니다. Glory Optical의 데이터 센터 솔루션은 이를 상호 교환 가능한 제품 라벨이 아닌 대체 채널 배열로 제시합니다.
광학 인터페이스로 시작하기
데이터 속도만으로는 커넥터 선택에 있어 좋지 않은 기준이 됩니다. Cisco의 현재 QSFP112 데이터 시트에는 물리적 인터페이스가 서로 다른 세 가지 400G 모듈이 나열되어 있습니다. MPO-12 APC가 있는 병렬 단일 모드 광섬유의 DR4, MPO-12 APC가 있는 병렬 다중 모드 광섬유의 VR4, LC UPC가 있는 이중 단일 모드 광섬유의 FR4입니다. 별도의 Cisco 브레이크아웃 가이드에서는 MPO-16 인터페이스가 있는 QDD 400G SR8 모듈을 설명합니다. 이는 모든 400G 제품이 동일한 커넥터를 사용한다는 규칙이 아니라 지정된 모듈의 예입니다.
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예시 광학 |
나열된 인터페이스 |
케이블 요청이 해결해야 할 사항 |
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시스코 QSFP-400G-DR4 |
MPO-12, SMF, APC |
활성 병렬 레인 및 12위치 결합 인터페이스 |
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시스코 QSFP-400G-VR4 |
MPO-12, MMF, APC |
MMF 유형, APC 마감 및 모듈별 손실 제한 |
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시스코 QSFP-400G-FR4 |
이중 LC, SMF, UPC |
MPO 케이블은 별도의 케이블링 아키텍처가 LC로 변환되는 경우에만 관련됩니다. |
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시스코 QDD-400G-SR8 |
MPO-16 |
16개 위치 인터페이스 및 승인된 차선 또는 브레이크아웃 지도 |
라이브 프로젝트의 경우 예제 이름을 정확한 설치 또는 계획된 부품 번호로 바꾸십시오. 트랜시버 공급업체의 PMD, 지원되는 광섬유 유형, 마감, 활성 레인 위치 및 광 손실 허용치를 기록합니다. 또한 호스트가 제안된 브레이크아웃 모드에서 작동할 수 있는지 확인하십시오. 패시브 하네스는 개별 광섬유를 라우팅합니다. 스위치에서 지원되지 않는 브레이크아웃 기능을 활성화할 수 없습니다.
광학 장치는 경로의 한쪽 끝일 뿐입니다. 패널은 다른 커넥터를 노출하거나 카세트를 통해 LC 변환을 제공할 수 있습니다. 레거시 백본이 유지되는 경우 기존 인터페이스를 새 인터페이스만큼 주의 깊게 문서화하세요. 마이그레이션 계획에는 어떤 어댑터와 변환 어셈블리가 필요한지, 추가 결합 쌍이 예산에 들어가는 위치가 표시되어야 합니다.
물리적 결합 순서를 확인하세요.
형식 및 섬유 위치
MPO-12, MPO-16 및 다중 행 커넥터 배열은 다양한 위치 수를 제공하고 적절한 키 하드웨어를 사용합니다. 16위치 커넥터는 12위치 커넥터의 고급 대체품이 아닙니다. US Conec은 고유한 MPO-16 호환 키잉을 설명하고 Cisco의 모듈 예는 장비 포트에서 구별이 중요한 이유를 확인합니다. 케이블의 총 광섬유 수뿐만 아니라 모든 끝의 형식을 명시하십시오.
고정된 끝과 고정되지 않은 끝
고정된 MPO 커넥터는 가이드 핀을 제공합니다. 짝을 이루는 커넥터가 이를 수용해야 합니다. 고정된 두 면은 올바르게 닫힐 수 없으며 고정되지 않은 두 면에는 의도한 정렬 메커니즘이 없습니다. 어댑터는 커넥터 하우징을 정렬하지만 누락된 핀 세트를 제공하지 않습니다. 암-암 트렁크를 주문하기 전에 패널, 카세트, 개조 점퍼 또는 장비 콘센트 등 양쪽 끝에 결합할 항목을 설정하십시오. 일반적인 "남성/여성" 설명에만 의존하기보다는 A/B 끝 도면에 "고정됨" 또는 "고정 해제됨"을 입력하세요.
폴란드어 및 키 방향
UPC와 APC는 서로 다른 페럴 엔드 마감을 나타냅니다. 필요한 마감 처리는 광학 부품과 결합 부품에서 이루어집니다. 단일 모드 또는 다중 모드 광섬유에 대한 일반적인 규칙에 의해 선택되지 않습니다. 예를 들어 Cisco의 400G VR4 예에는 APC 다중 모드 MPO가 나열되어 있는 반면 FR4는 UPC LC 인터페이스를 사용합니다. 짝을 이루는 모든 쌍의 양쪽 마무리를 기록합니다. 키업 및 키다운 방향도 기록합니다. 이는 번호가 매겨진 광섬유 위치가 서로 어떻게 마주하는지 결정하기 때문입니다.
MPO와 MTP® 커넥터는 동일한 표준 호환 형식 내에서 기계적으로 상호 결합될 수 있지만 해당 설명에는 경계가 있습니다. 즉, 광섬유 수, 키잉, 핀 및 광택이 유효한 결합 쌍을 설명해야 합니다. 조달 도면에는 이러한 경계가 명시적으로 표시되어야 합니다. 두 공급업체의 구성 요소가 결합되는 경우 두 개의 개별 구성 요소 사양 중 낮은 사양이 측정된 손실을 나타낸다고 가정하기보다는 조립된 쌍이 어떻게 검증되었는지 물어보세요.
송신기에서 수신기까지 극성 추적
극성은 각 전송 레인에서 맨 끝에 있는 수신 레인까지 이동하는 경로입니다. 트렁크 공급업체에서는 유형 A, B 또는 C 배선을 설명하는 경우가 많습니다. 이 문자는 케이블 또는 시스템 방법에 대한 광섬유 위치 규칙을 설명합니다. 그 자체로는 점퍼, 카세트 및 장비 포트가 포함된 링크에 올바른 최종 맵이 있음을 증명하지 못합니다. Fluke Networks는 MPO 링크 인증의 일부로 극성 확인을 처리합니다.
유용한 승인 테이블은 소스 광학 및 포트, A 끝 위치, 각 중간 위치, B 끝 위치 및 대상 수신 레인을 식별합니다. 테이블에는 활성 광케이블만 포함하면 되지만 사용되지 않은 위치도 식별해야 합니다. 브레이크아웃 설계에서는 모든 채널에 대해 LC 레그 라벨 또는 수신 광학 장치를 추가합니다. 케이블링 시스템에 둘 이상의 공급업체의 구성 요소가 혼합되어 있는 경우 전체 링크를 승인하는 사람이 구성된 맵에서 승인하도록 하십시오.
예를 들어, 조달 팀은 장비 간 직접 링크에서 작동했기 때문에 Type B 트렁크를 요청할 수 있습니다. 새로운 디자인은 양쪽 끝에 카세트를 추가합니다. 해당 카세트에는 자체 내부 매핑이 있으므로 동일한 트렁크 지정으로 인해 이제 엔드투엔드 결과가 달라질 수 있습니다. 실제 점검은 조립된 채널의 위치별 연속성 맵과 설치 후 필드 극성 테스트입니다.
전체 광 채널 예산 책정
삽입 손실은 하나의 하우징에 인쇄된 브랜드에 할당되지 않고 결합된 쌍을 통해 측정됩니다. 제조업체는 두 개 이상의 페룰 등급을 제공할 수 있으며 쌍의 성능은 종단, 물리적 접촉, 청결도 및 결합 커넥터에 따라 달라집니다. US Conec은 예상되는 MTP® 성능이 부품 등급, 조립 품질 및 끝면 상태에 따라 달라진다고 말합니다. 공급업체가 일반적인 결과, 최대 적격 가치 또는 실제 납품된 조립품에 대한 결과를 인용하는지 물어보십시오. 그것들은 동등한 약속이 아닙니다.
제안된 경로의 하나의 활성 레인에서 결합된 인터페이스 수를 계산합니다. 직접 케이블은 패널 및 카세트 경로보다 더 적은 경로를 가질 수 있습니다. 각 쌍에 허용되는 최대 손실, 의도한 파장에서의 광섬유 감쇠, 기타 수동 이벤트 및 프로젝트의 설계 마진을 추가합니다. 총액을 모듈 또는 응용 프로그램 허용량과 비교하십시오. 이것은 보수적인 계획입니다. 수용은 여전히 완성된 경로를 테스트함으로써 이루어집니다.
다음은 세 쌍의 쌍이 포함된 경로에 대한 두 개의 가상 인용문이 있는 그림입니다. 견적 A는 쌍당 최대 0.60dB를 제공합니다. 견적 B는 0.35dB를 제공합니다. 커넥터 소계는 1.80dB와 1.05dB입니다. 0.75dB 차이는 긴밀한 링크에서 중요할 수 있습니다. 모든 MPO 케이블이 0.60dB이거나 모든 MTP® 케이블이 0.35dB라는 의미는 아닙니다. 실제 등급을 지정하고 확인합니다.
Cisco에서는 지정된 QSFP-400G-VR4 모듈에 대해 지원되는 최대 삽입 손실을 1.9dB로 표시합니다. 해당 모듈을 사용하는 프로젝트에 0.60dB 쌍이 3개 있는 경우 광케이블과 마진을 고려하기 전에는 0.10dB만 남게 됩니다. 계획에는 다른 아키텍처가 필요하거나 더 낮은 적격 쌍 제한이 필요합니다. 3개의 0.35dB 쌍을 사용하면 커넥터 소계는 1.05dB가 되고 나머지 모든 항목에는 0.85dB가 유지됩니다. 이러한 계산은 설명을 위한 것이며 인용된 모듈, 쌍 수 및 검증된 한계가 실제 설계와 일치하는 경우에만 적용됩니다.
반사 손실도 관련이 있으며, 특히 광학 또는 고객 사양에서 이를 요구하는 경우 더욱 그렇습니다. 지정된 파장에서 IL 및 RL 제한을 모두 요청하고 완료하며 어셈블리 ID로 추적 가능한 결과가 필요합니다. 카탈로그 페이지의 광범위한 "저손실" 라벨은 스풀의 케이블과 일치시킬 수 있는 테스트 기록보다 덜 유용합니다.
MTP 옵션이 자리를 잡으면
프리미엄 커넥터 옵션은 지정되고 측정된 성능이 문서화된 손실 격차를 줄일 때 정당화되기 쉽습니다. 도면에는 피할 수 없는 연결 지점 수, 광학 모듈의 허용치 및 각 견적 어셈블리에 대한 최악의 경우 합계가 표시되어야 합니다. 품질이 낮은 등급만이 섬유질, 향후 패치 및 유지 관리를 위한 여지를 남겨둔다면 이는 이를 선택하는 기술적인 이유입니다.
기계 및 서비스 요구 사항이 두 번째 이유를 제공할 수 있습니다. US Conec은 탈착식 하우징 및 페룰 플로트와 같은 MTP® 기능을 문서화합니다. MTP® PRO는 제품별 필드 핀 및 극성 변경 작업 흐름을 추가합니다. 이러한 기능은 설치 계획에 필요하고 기술자가 지정된 도구와 절차를 갖고 있는 경우 의미가 있습니다. 일반 견적의 MTP 문자에서 추론하기보다는 주문한 구성에 기록해야 합니다.
세 번째 이유는 여러 사이트에 걸쳐 조달이 통제되기 때문입니다. 예비 재고, 서비스 문서 및 승인된 시스템이 이미 명명된 커넥터 및 테스트 등급을 사용하는 경우 구성 요소를 표준화하면 변동이 줄어들 수 있습니다. 그런 다음 비즈니스 사례는 추적 가능한 부품, 호환 가능한 예비 부품 및 합의된 승인 프로세스에 달려 있습니다. 브랜드만으로 400G 또는 800G 링크 작동을 보장한다는 주장은 아닙니다.
자격을 갖춘 MPO 어셈블리로 충분한 경우
표준을 준수하는 MPO 어셈블리는 정확한 형식과 극성이 링크와 일치하고, 검증된 최대 손실이 예산에 맞고, 필요한 취급 및 내구성이 문서화되어 있는 경우 완전히 적합할 수 있습니다. 짝을 이루는 쌍이 거의 없는 짧고 직접적인 경로에는 충분한 여유가 있을 수 있습니다. 선택한 구성 요소를 함께 테스트하면 패널 간 빌드도 원활하게 통과될 수 있습니다. 두 경우 모두 일반 커넥터 제품군이 아닌 제공된 어셈블리를 비교하십시오.
양방향 모두에 공통적인 비용 함정이 있습니다. 채널 요구 사항을 넘어서는 커넥터 등급을 구입하면 사이트에서 절대 사용할 수 없는 이점과 돈이 연결됩니다. 고정 상태 도면, 섬유당 지도 또는 테스트 기록 없이 저렴한 구성 요소를 구입하면 비용을 문제 해결 및 교체로 전환할 수 있습니다. 가격을 비교하기 전에 입찰자에게 동일한 구성 및 승인 조건을 요청하십시오.
표준을 준수하는 MPO와 정품 MTP®를 혼합하면 일치하는 형식 내에서 작동할 수 있습니다. US Conec은 상호 결합성을 명시적으로 명시합니다. 혼합된 쌍의 성능은 쌍으로 인정되어야 합니다. 예산이 부족하여 특정 손실 등급이 필요한 경우 조달 요구 사항에 결합 구성 요소와 테스트 조건을 포함시켜 격리된 케이블 측 번호가 설치된 링크 성능으로 오인되지 않도록 하십시오.
길이와 재킷이 얼기 전에 경로를 계획하십시오.
공장에서 종료된 어셈블리는 커넥터 끝이 이미 장착된 상태로 도착합니다. 이로 인해 종단되지 않은 벌크 케이블보다 당김 범위, 보호된 끝 배열 및 계획된 느슨함이 더 중요해집니다. 실제 경로, 캐비닛 입구, 트레이 회전, 서비스 루프 및 커넥터 보관 영역을 조사합니다. 직선 거리만으로 길이를 지정하지 마십시오. Slack이 보호되고 서비스 가능한 상태로 유지될 수 있도록 위치에 동의하세요.
의도된 공간, 굽힘 제한, 당김 방법, 커넥터 헤드 보호 및 건물 화재 요구 사항을 포함하여 현장 사양의 재킷 및 설치 요구 사항을 문서화합니다. 공급자에게 제품별 취급 제한을 확인하도록 요청하십시오. 일반 이름 MPO 또는 MTP®는 케이블 재킷 구성에 대해 아무 것도 나타내지 않습니다. 그림에서 승인된 차선 지도에 따라 양쪽 끝과 하네스의 경우 각 다리에 라벨을 붙입니다.
아래의 실제 Glory Optical 사진은 브레이크아웃 주문에 "MPO에서 LC로"보다 더 자세한 정보가 필요한 이유를 보여줍니다. MPO 끝, 여러 LC 다리, 다리 길이 및 번호가 매겨진 위치가 하나의 어셈블리가 됩니다. LC 끝의 최종 수와 라우팅은 의도한 광학 및 대상 레이아웃에 대해 합의되어야 합니다.
공급업체가 지속적으로 답변할 수 있는 RFQ 구축
모든 입찰자에게 하나의 경로 도면과 하나의 승인 시트를 보냅니다. 모호한 요청은 다른 해석을 불러일으키므로 가격 비교는 신뢰할 수 없게 됩니다. 아래 일정은 의도적으로 간략하게 작성되었습니다. 불확실한 커넥터 가정을 구매 주문서에 복사하는 대신 상세한 광학 및 카세트 데이터 시트를 첨부하십시오.
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RFQ 필드 |
제공하거나 요청할 수 있는 최소한의 정보 |
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모듈 및 포트 |
정확한 광학 또는 계획된 PMD, 활성 위치, 포트 마감, 호스트 브레이크아웃 모드 |
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채널 레이아웃 |
다이렉트 링크, 패널 또는 카세트, 하니스, 모든 결합 위치 |
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케이블 구조 |
섬유 유형, 총 및 활성 개수, 재킷, 길이, 경로 처리 및 라벨링 |
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커넥터 끝 |
MPO 형식, 필요한 경우 정품 MTP®, 고정된 상태, A와 B의 키 및 광택 |
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극성 |
모든 중간 구성요소를 통한 위치별 지도 |
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성능 |
최대 IL/RL 기준, 파장, 테스트 코드 및 참조 방법 |
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이양 |
어셈블리 ID, 단면 기록, 파이버별 결과, 패키징 및 설치 링크 계획 |
샘플 주문 설명은 매우 단순할 수 있습니다. "부착된 랙 경로 및 모듈 일정에 대해 사전 종단된 트렁크. 정확한 end-A/end-B 커넥터 및 핀 상태, 승인된 극성 맵, 재킷 및 길이, 결합된 쌍당 최대 삽입 손실을 인용합니다. 식별된 파이버별 공장 결과를 배송된 각 어셈블리에 제공합니다." 광학 장치와 경로가 확인된 후에만 자리 표시자를 값으로 바꾸십시오.
프로젝트가 여전히 표준 MPO와 정품 MTP® 사이에서 결정을 내리는 경우 동일한 광학적 및 기계적 요구 사항에 대해 두 가지 호환 옵션을 요청하십시오. 각 입찰자에게 구성 요소 제조업체, 페룰 등급, 적격 손실, 서비스 기능 또는 문서 등 제안서의 어떤 부분이 변경되는지 표시하도록 합니다. 이는 어느 카테고리의 모든 제품이 동일하게 작동한다고 주장하지 않고 업그레이드의 가치를 드러냅니다.
공장수용과 현장수용은 다릅니다
공장 보고서는 연속성과 정렬된 맵을 입증해야 하며, 지정된 테스트 조건에서 삽입 손실과 반사 손실을 제시해야 합니다. 여기에는 어셈블리 식별자, 광섬유 유형, 커넥터 끝, 측정된 파장, 각 활성 광섬유 및 통과 또는 실패를 결정하는 데 사용되는 기준이 나열되어야 합니다. 집계된 "100% 테스트" 진술은 현장 팀이 실패한 차선을 찾는 데 사용할 수 있는 기록을 대체할 수 없습니다.
배송 후 보호된 커넥터 캡이 벗겨지기 전에 라벨과 끝부분을 승인된 도면과 일치시키십시오. 결합 전에 단면을 검사하고, 필요한 경우 커넥터에 적합한 장비로 청소한 후 다시 검사하십시오. 다중 섬유 페룰은 한 표면에 여러 접촉 영역을 배치합니다. 더러운 위치는 건전한 조립을 망칠 수 있습니다. Fluke Networks는 MPO 종단면 검사를 권장하고 해당 작업에 MPO 지원 도구를 사용하는 방법을 설명합니다.
케이블이 설치되면 Tier 1 광 손실 테스트에서는 선택한 제한에 대해 링크를 확인하고 모든 활성 광섬유의 길이와 극성을 확인해야 합니다. 호환 가능한 MPO 인터페이스가 포함된 테스트 세트는 오류가 발생하기 쉬운 기본 MPO 경로에 대한 즉석 팬아웃을 방지할 수 있습니다. 설치된 서비스가 전면 LC 포트에서 종료되는 경우 해당 포트에서 서비스 경로를 테스트하여 결과에 의도한 개입 하드웨어가 포함되도록 합니다. 테스트 참조 방법과 커넥터 구성은 설계와 일치해야 합니다.
프로젝트에 이벤트 수준 특성화 또는 이후 오류 위치가 필요한 경우 Tier 2 OTDR 작업을 추가합니다. 엔드투엔드 손실 테스트와는 다른 질문에 답합니다. 합격한 공장 결과와 불합격한 현장 결과는 어셈블리 ID 및 방향, 끝면 상태, 결합 호환성, 극성, 경로 및 굽힘 이벤트 등 구조화된 검사를 시작해야 합니다. 각 수정 후 재테스트는 설치된 채널을 검사하기 전에 케이블 자체에 결함이 있음을 선언하지 않고 증거 추적을 제공합니다.