대량 주문 전에 광섬유 고속 커넥터를 테스트하는 방법
시험을 통해 특정 커넥터, 케이블 및 설치 프로세스가 프로젝트의 광학 및 인력 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부를 알 수 있습니다. 이 광섬유 고속 커넥터 테스트 체크리스트를 사용하여 샘플링 전에 규칙을 설정하고, 각 장치를 기록하고, 결과가 대량 구매를 지원하는지 여부를 결정하십시오.
여기,빠른 커넥터내부 기계적 스플라이스가 있는 미리 연마된 광섬유 스터브를 의미하며 종종 퀵 커넥터 또는 콜드 커넥터로 판매됩니다. 현장 설치 가능 커넥터에는 다른 종단 설계도 포함됩니다. 테스트 중인 정확한 SKU에 대한 지침을 따르세요.
이 가이드에서는- 평가판 범위 및 승인 규칙 설정
- 대표 표본 및 표본 크기 선택
- 기록 단위, 시도 및 측정
- 프로젝트 팀 및 도구와 함께 시험판 실행
- 커넥터 삽입 손실 및 반사 손실 측정
- 오류 조사 및 재작업 제어
- 수익률 계산 및 구매 규칙 적용
- 장기 성과에 대한 증거 요청
- 자주 묻는 질문
첫 번째 종료 전
- ✓커넥터 SKU, 생산 배치, 케이블 호환성 및 설치 지침을 확인하세요.
- ✓샘플 크기, 샘플링 방법, IL/RL 제한, 허용되는 실패 및 재작업 제한에 동의합니다.
- ✓커넥터 측정 경계, 기준 설정, 파장 및 장비를 정의합니다.
- ✓자격 샘플에서 교육 단위와 탐색적 스트레스 테스트를 분리합니다.
- ✓고유한 장치 ID를 할당하고 모든 시도, 실패한 장치 및 측정 기록을 유지합니다.
- ✓구매 결정을 내리기 전에 1차 통과 수율, 최종 수율 및 통계적 한계를 별도로 보고하십시오.
1. 시험 범위 및 승인 규칙 설정
빠른 커넥터 내부의 기계적 스플라이스는 광섬유 준비 및 삽입을 광학 성능의 일부로 만듭니다. 그만큼사전 연마/접합 커넥터에 대한 광섬유 협회의 가이드결합된 커넥터와 접속 손실을 설명하고 도구, 교육 및 설치 수율이 경제성에 영향을 미치는 이유를 설명합니다.
데이터시트는 시작 사양을 제공합니다. 현장 시험은 귀하가 사용하려는 조건에서 선택한 제품 및 설치 프로세스의 결과를 측정합니다. 적격성 평가 샘플을 개봉하기 전에 구매자, 공급자 및 기술 검토자가 다음 항목에 동의하도록 하십시오.
| 기획 아이템 | 필수 계약 |
|---|---|
| 제품 및 배치 | 정확한 SKU 및 개정, APC 또는 UPC 인터페이스, 배치 코드 및 샘플이 나타내는 모집단. |
| 프로젝트 케이블 | 섬유 유형, 버퍼 및 재킷 치수, 케이블 고정 배열 및 호환 도구. |
| 승무원 및 조건 | 운영자, 이전 제품 경험, 위치 및 환경 조건과 계획된 단위 할당. |
| 샘플 규칙 | 계획된 n, 무작위 선택 방법, 실패 정의, 허용된 실패 횟수 및 사전 합의된 2단계 샘플링 규칙. |
| 광학 측정 | 테스트 중인 장치에는 인터페이스, 절차, 참조 구성, 파장, 장비 ID 및 참조 확인이 포함됩니다. |
| 수락 한도 | 단위당 최대 IL, 단위당 최소 RL, 필요한 1차 통과 수율 및 최종 수율 또는 신뢰 기준. |
| 재작업 및 재테스트 | 허용된 조치, 최대 재종료, 청소/재측정 규칙 및 유효하지 않은 측정 처리. |
| 결정 및 검토 | 기록을 검토하는 사람, 조달 릴리스를 허용하는 항목, 후속 배송 배치를 확인하는 방법. |
숫자 제한을 부등식으로 작성합니다. IL은 최대값 이하이어야 하고, RL은 최소값 이상이어야 합니다. 해당 제한에 메서드를 연결해 두세요. 다른 측정 구성의 값은 비교할 수 없을 수도 있습니다.
예를 들어 글로리의SC APC 파이버 퀵 커넥터 사양평균 IL은 0.3dB 이하, 최대 IL은 0.5dB 이하, APC RL은 55dB 이상을 나열합니다. 해당 제품의 제조업체 사양입니다. 평균 IL은 샘플 수준 통계입니다. 이는 모든 단위가 0.3dB를 충족해야 한다는 의미는 아닙니다. 적용 가능한 테스트 조건을 확인하고 프로젝트 제한에 동의하세요.
2. 대표 표본 및 표본 크기 선택
성능을 검사하기 전에 장치를 선택하십시오.
샘플이 구매하려는 생산 배치에서 나온 것인지 물어보십시오. 시연을 위해 선택된 샘플은 케이블 핏을 확립하거나 설치 프로세스를 가르칠 수 있지만 그 결과가 생산 배치 수율을 확립하지는 않습니다.
정의된 배치 또는 모집단에서 무작위로 자격 단위를 선택합니다. 계획된 작업을 나타내는 연산자와 조건을 포함하고 할당을 미리 결정합니다. 의도적으로 어려운 탐색 테스트를 별도의 그룹에 보관하십시오. 이를 대표 샘플과 결합하면 전체 수율이 설명하는 내용이 변경됩니다.
여러 배치가 포함된 경우 배치 수준 결과를 유지합니다. 통합된 수치로는 모든 배치의 성능을 설정할 수 없습니다. 결과는 운영자, 도구 또는 환경을 중심으로 클러스터될 수도 있습니다. 풀링된 이항 범위를 루틴 배포에 대한 주장으로 처리하기 전에 해당 패턴을 검토하세요.
신뢰한계를 사용하여 소규모 파일럿 해석
여기,n시도된 개별 커넥터의 수입니다.k정의된 엔드포인트에 실패한 숫자입니다. 공통 실패 확률을 사용하는 독립적인 이항 시험의 경우 정확한 단측 95% Clopper-Pearson 상한은 표본이 지원하는 실패율을 제한합니다.NIST는 정확한 이항 신뢰 한계 방법을 설명합니다..
| 개별 커넥터(n) | 0개의 실패 | 1개의 실패 | 2개의 실패 |
|---|---|---|---|
| 10 | 25.9% | 39.4% | 50.7% |
| 20 | 13.9% | 21.6% | 28.3% |
| 30 | 9.5% | 14.9% | 19.5% |
| 50 | 5.8% | 9.1% | 12.1% |
| 100 | 3.0% | 4.7% | 6.2% |
| 200 | 1.5% | 2.3% | 3.1% |
| 300 | 1.0% | 1.6% | 2.1% |
계산된 값으로 소수점 이하 1%로 반올림됩니다. 이는 Glory 필드 결과가 아닌 수학적 예입니다. 고장이 0인 경우 정확한 한계는 1 − 0.05입니다.1/n; 익숙한 3/n 근사치는 작은 표본의 경우 정확도가 떨어집니다.
10개의 깨끗한 장치는 25.9%의 상한을 남기므로 파일럿은 99% 수율 주장을 뒷받침할 수 없습니다. 최종 실패 상한이 5%를 넘지 않도록 요구하는 사전 합의된 규칙에 따라 n=100은 최대 1개의 최종 실패를 허용합니다. 이는 보편적인 수용 수준이 아닌 예시적인 프로젝트 규칙입니다.
다양한 목적으로 실패를 두 번 계산합니다. 즉, 재작업 전 1차 실패, 허용된 재작업 후 최종 실패를 계산합니다. 동일한 고유 단위 분모에 대해 각 끝점을 계산합니다. 하나의 커넥터를 다시 종단해도 다른 독립 샘플이 생성되지 않습니다.
자격 파일럿과 계약에 따른 로트 승인 체계는 서로 다른 결정을 내립니다. 계약서에 AQL, 품질 제한 또는 공급자/고객 위험이 명시되어 있는 경우 샘플링 계획을 사용하십시오.NIST의 승인 샘플링 지침표본 크기와 허용된 결함이 합격 확률을 결정하는 방법을 설명합니다. 결과를 수집하기 전에 단계적 샘플링 및 중지 규칙을 수정하세요.
3. 기록 단위, 시도 및 측정
커넥터당 하나의 장치 레지스터 행과 측정당 별도의 로그 행을 사용합니다. 유닛 ID로 결합하세요. 시도 1은 초기 종료입니다. 허용된 각 재종료는 시도 횟수를 증가시킵니다. 동일한 종단에서 광학 판독을 반복하면 해당 시도 횟수가 유지되고 새 판독 횟수와 측정 ID를 얻습니다.
| 기록 | 유지할 필드 |
|---|---|
| 유닛 아이덴티티 | 고유한 장치 ID, 정확한 SKU/개정, 배치 코드 및 케이블 ID. |
| 케이블 구조 | 섬유 유형, 완충재 및 재킷 치수, 고정 배열. |
| 설치 조건 | 작업자 및 경험, 식칼 ID, 칼날 위치, 환경 및 설치 참고 사항. |
| 측정 동일성 | 측정 ID, 단위 ID, 시도 횟수, 판독 횟수, 타임스탬프, 파장 및 방향. |
| 측정 설정 | 장비 및 방법 ID, 참조 리드 및 어댑터 ID, 참조 확인 결과. |
| 광학 결과 | IL 및 RL(dB), 측정 유효성, 합의된 한계에서의 통과/실패. |
| 재작업 및 조사 | 오류 코드, 작업, 재종료 횟수, 지원 메모 또는 원시 파일 참조입니다. |
| 단위 성과 | 시도 1에서 첫 번째 유효한 측정, 최종 검토된 측정 및 승인/거부/폐기 처리. |
초기 시도가 시작되면 레지스터에 장치를 추가합니다. 파손되거나 폐기되거나 재작업 제한을 초과하는 장치를 유지합니다. 측정할 수 없는 고장난 장치에는 사고 참조 및 문서화된 처리가 필요합니다. 교육 단위는 자격 등록 외부에 속합니다.
나중에 청소하거나 재작업하여 개선된 경우에도 첫 번째 유효한 결과를 보존합니다. 장비 또는 기준 결함으로 인해 측정이 유효하지 않은 경우 해당 판독값, 이유 및 검토자의 승인을 유지한 다음 합의된 절차에 따라 대체 판독값을 수행합니다. 해결되지 않은 측정은 보류 중입니다.
그만큼빈 시험 통합 문서각 단위에 대한 첫 번째 및 최종 측정 기준을 유지하고 두 수율을 계산합니다. 검토자는 각 단위 결과를 입력하기 전에 필요한 모든 파장과 방향을 확인합니다. 각 검증 실행마다 별도의 사본을 사용하십시오. 제공된 계산 범위에는 500개 단위와 1,500개 측정 행이 포함됩니다. 해당 용량을 초과하기 전에 확장하십시오.
4. 프로젝트 팀 및 도구와 함께 시험판을 실행하십시오.
- 운영자에게 현재 설치 지침과 별도의 실습 수당을 제공합니다. 사전 경험이 기록된 일반적인 승무원을 포함합니다.
- 시작하기 전에 케이블 맞춤, 피복 제거 도구, 절단기 상태 및 지정된 절단 길이를 확인하십시오. 프로젝트 케이블과 고정 부품을 사용하십시오.
- 한 사람이나 기간이 전체 테스트 그룹을 설명하지 않도록 계획된 작업자/도구/조건 조합을 교체합니다. 사전 합의된 할당을 유지합니다.
- 준비되는 대로 각 단위를 기록하고 측정되는 대로 각 판독값을 기록합니다. 제조업체의 삽입 및 잠금 순서를 따르십시오.
- 실패와 재작업을 눈에 띄게 유지하세요. 기준 종료 방법과 비교하는 경우 유사한 측정 조건에서 해당 단위를 별도로 기록하십시오.
AFL의 FASTConnect FAQ에서는 절단 품질과 광케이블 삽입을 중요한 문제 해결 확인 사항으로 식별하고 10.5mm 절단 길이를 권장하며 명시된 제한 사항에 따라 최대 5번의 재종단을 허용합니다. 해당 값은 FASTConnect에 적용됩니다. 커넥터의 현재 지침을 사용하고 공급자에게 모호한 점을 확인하십시오.
설치 순서 자체는 다음을 참조하세요.빠른 커넥터 설치 연습. 구매 결정이 인건비에 따라 결정되는 경우 준비 및 재작업 시간을 측정합니다. 수익률만으로는 모든 설치 노력을 포착할 수 없습니다.
5. 커넥터 삽입 손실 및 반사 손실 측정
계획에서 합의된 부품 측정 절차를 사용하십시오. 전체 링크 손실 판독에는 기타 연결, 광섬유 및 접속이 포함됩니다. 커넥터 데이터시트 제한과 직접 비교하면 잘못된 결과를 얻을 수 있습니다.
테스트 경계 및 참조 정의
결과에 어떤 커넥터 어셈블리, 기계적 접합 및 결합 인터페이스가 포함되는지 문서화합니다. 일치하는 참조 커넥터, 리드 및 어댑터를 식별합니다. 커넥터 형식과 광택 유형의 호환성을 유지하고 실행 전반에 걸쳐 동일한 승인된 참조 배열을 사용하십시오.
IEC 61300-3-4구성요소 감쇠 측정 방법을 설명합니다.IEC 61300-3-6반사 손실 측정에 대해 설명합니다. 기준면, 발사 조건 및 불확실성을 포함하여 기술 검토자 및 공급업체와 함께 해당 절차를 선택합니다. 무작위 결합 자격에는 고유한 적용 가능한 방법이 필요합니다.
검사, 청소 및 광학 판독값 가져오기
- 선택한 절차에 따라 결합 끝면을 검사하고 청소합니다.IEC 61300-3-35:2022단면 검사를 다루며 광학 성능 측정을 대체하지 않는다고 명시합니다.
- 제품이 지원하는 경우 VFL을 설치 보조 도구로 사용하십시오. AFL은 이를 검증 보조 수단으로 설명합니다. IL/RL 수락 결과를 제공할 수 없습니다.
- DUT를 측정하기 전에 기준을 설정하고 확인하십시오. 설정 ID를 기록하고 합의된 간격으로 그리고 관련 설정이 변경된 후에 참조 확인을 반복하십시오.
- 필요한 모든 파장과 방향에서 IL과 RL을 측정합니다. 소스 및 전력계 손실 설정은 RL을 자동으로 측정하지 않습니다. 장비와 절차가 필요한 반사 손실 결과를 제공하는지 확인하십시오.
- 원시 값과 결과를 기록합니다. 원래 기록을 교체하지 않고 한계에 가까운 판독값, 유효하지 않은 측정값 및 재테스트에 대해 합의된 처리를 적용합니다.
IL은 양의 손실 값으로 표현되며, 낮은 값이 선호됩니다. 포지티브-dB RL은 10로그입니다.10(입사 전력/반사 전력), 높은 값이 선호됩니다. OTDR 이벤트 반사율은 일반적으로 음의 dB를 사용하는 반면, 전체 링크 광 반사 손실에는 링크의 결합된 반사가 포함됩니다.Fluke의 반사율 및 ORL 가이드차이점을 설명합니다. 커넥터별 RL 제한과 비교하기 전에 보고된 수량을 식별합니다.
OTDR이 승인된 방법의 일부를 구성하는 경우 이벤트 해결, 리드 실행/수신 및 DUT가 인접 이벤트와 분리될 수 있는지 여부를 확인하십시오. 그만큼FOA 설치 가이드짧은 링크가 OTDR 측정에 적합하지 않은 이유를 설명합니다. 시각적으로 깨끗한 종단면이나 트래픽을 전달하는 링크에는 여전히 시험 계획에 지정된 광학 결과가 필요합니다.
6. 실패 조사 및 재작업 제어
일관된 코드를 사용하여 조사 결과를 그룹화합니다. 아래 범주는 제안된 시험 로그 방법입니다. 증상에는 여러 가지 원인이 있을 수 있으므로 증거가 진단을 뒷받침할 때까지 임시 코드를 보관하십시오.
| 암호 | 관찰된 증상 | 먼저 확인하세요 |
|---|---|---|
| C1 · 절단 품질 | IL이 높거나 절단된 섬유 끝이 손상되었습니다. | 블레이드 위치, 청결도, 준비 및 적절한 검사 증거. |
| C2 · 절단 길이 | 광섬유가 올바르게 장착되지 않거나 부적절하게 구부러졌습니다. | 길이 게이지 및 정확한 제품 지침. |
| C3 · 삽입 | 명백히 탄탄한 준비에도 불구하고 높은 IL. | 삽입 깊이, 케이블 정렬 및 규정된 잠금 순서. |
| C4 · 오염 | 불안정한 IL, 눈에 보이는 잔해, 낮은 포지티브-dB RL 또는 높은 반사율. | 결합 인터페이스, 청소, 캡 및 기준 안정성 모두. |
| C5 · 케이블 핏 | 섬유 또는 케이블이 미끄러짐; 유지력이 부족해요. | 지원되는 케이블 크기 및 고정 부품. |
| C6 · 도구/절차 | 오류는 운영자나 도구를 중심으로 클러스터됩니다. | 교육, 작업 지침, 식칼 및 테스트 장비. |
| C7 · 의심되는 구성요소 문제 | 오류는 운영자와 도구 전반에 걸쳐 하나의 일괄 처리로 클러스터됩니다. | 반품된 제품, 배치 처리, 공통 테스트 조건 및 공급업체 검사. |
| C8 · 환경 | 사이트 조건의 오류 클러스터입니다. | 먼지, 바람, 온도, 조명 및 작업 위치. |
합의된 절차에 따라 필요할 경우 조사를 위해 의심되는 배치를 보류합니다. 배치 패턴은 조사해야 할 증거입니다. 구성 요소 결함을 확인하려면 추가 검사가 필요합니다. 단위, 배치, 도구 및 측정 기록은 상충되는 설명을 구별하는 데 도움이 됩니다.
제품 및 프로젝트 제한 내에서만 다시 종료하십시오. AFL의 FAQ에는 ST 하우징 재사용 예외가 포함되어 있으며, 이는 일반적인 재사용 횟수가 부족한 이유를 보여줍니다. 작업을 기록하고 시도 횟수를 늘린 다음 동일한 승인 방법을 사용하여 다시 테스트하세요. 프로세스 변경은 별도로 식별된 실행을 시작합니다. 원래 결과를 유지합니다.
7. 수익률 계산 및 구매 규칙 적용
폐기되거나 실패한 단위를 포함하여 시도된 모든 구별 단위를 분모로 사용하십시오.
- 1차 통과 수율 초기 종료 시 전달되는=단위 ¼ 시도된 개별 단위.
- 허용된 재작업 한계 내에서 통과된 최종 수율=단위 ¼ 시도된 고유 단위.
- 최종 실패 횟수 =개의 개별 단위 시도 - 최종 통과 단위(모든 단위가 해결된 결과를 얻은 경우)
재종료 횟수를 보고하고 수집된 경우 수율과 함께 준비/재작업 시간을 보고합니다. 높은 최종 수율에는 여전히 상당한 노동력이 필요할 수 있습니다. 결과가 보류되면 완전한 자격 판정이 불가능해집니다.
실제 사례: 2개의 승인 게이트 실패 시 최종 수율 98%
이 수치는 교육용으로 고안된 것이며 Glory 테스트 데이터가 아닙니다. 구매자는 100개 단위를 테스트하고 95% 이상의 관찰된 1차 통과 수율을 요구하며 최종 실패율에 대한 일방적인 95% 상한을 5% 이하로 요구하는 데 동의했습니다.
| 측정하다 | 결과 | 계획에 반대 |
|---|---|---|
| 1차 통과 장치 | 100개 중 92개 | 92%는 필수 95%보다 낮습니다. |
| 최종 통과 단위 | 100개 중 98개 | 최종 관찰된 수율은 98%입니다. |
| 최종 실패 | 100개 중 2개 | 정확한 상한선은 약 6.2%로, 5%를 초과합니다. |
| 조달 조치 | 이 계획에 따라 출시 보류 | 제품/프로세스 조합을 승인하기 전에 실패한 게이트를 조사하십시오. |
실행은 합의된 두 게이트를 모두 놓쳤습니다. 그것만으로는 커넥터 배치에 결함이 있음을 증명할 수 없습니다. 작업자, 도구, 환경 및 측정 패턴을 검토하여 조사 대상을 결정합니다.
사전 합의된 결과 범주 사용
| 결과 | 정황 | 행동 |
|---|---|---|
| 자격 | 완전한 기록, 유효한 비교 측정, 대표 샘플 및 합의된 모든 게이트가 충족되었습니다. | 테스트된 SKU, 케이블 및 프로세스에 대한 문서 승인입니다. 합의된 수신 일괄 관리를 적용합니다. |
| 보류 중 | 누락/잘못된 판독값, 불완전한 샘플 또는 해결되지 않은 기록 충돌. | 원래 계획의 공백을 해결합니다. 결과를 공개하세요. |
| 조사를 받거나 자격이 없는 경우 | 게이트가 누락되거나 반복되는 문제가 계획된 사용에 영향을 미칩니다. | 공급업체와 원인을 검토합니다. 프로세스나 제품이 변경되면 별도로 계획된 실행을 사용하십시오. |
유리한 고정 표본 경계가 나타날 때까지 반복적으로 단위를 추가하지 마십시오. 테스트 전에 합의된 단계적 설계를 사용하거나 자체 결정 규칙을 사용하여 새로운 실행을 계획하세요. 승인은 테스트된 범위에 적용됩니다. 후속 배치 및 변경된 현장 조건에는 여전히 구매 계약에 기록된 통제가 필요합니다.
8. 장기 성과에 대한 증거 요청
짧은 파일럿에서는 설치 성능과 즉각적인 광학 결과를 다룹니다. 장기간 사용하려면 환경 및 기계적 테스트 조건, 기간, 노출 전/후 광학 기준, 배치 추적성 및 서면 보증 조건 등 정확한 제품 개정과 관련된 증거를 요청하세요.
AFL에서는 FASTConnect 젤의 유통기한을 20년으로 명시하고 있습니다.코닝의 LAN-848-EN 백서2007년에 출판된 에서는 실리콘 기반 인덱스 매칭 젤 신뢰성에 대해 논의하고 재료 연구를 인용합니다. 어느 쪽도 다른 제조업체의 전체 커넥터의 현장 수명을 설정하지 않습니다.
Glory SC APC 제품 페이지에는 500회 결합 주기, 작동 범위 -20~+75도 및 3년 보증이 나와 있습니다. 프로젝트에 영향을 미치는 경우 관련 테스트 조건 및 보증 조건을 확인하십시오. 결합 주기 등급, 보증 기간 및 설치된 서비스 수명은 서로 다른 내용을 나타냅니다.
ITU-T L.404현장 장착 가능한 단일 모드 광섬유 커넥터를 다룹니다. 요구 사항에 동의할 때 해당 권장 사항과 현재 제품 증거를 사용하십시오. 이 가이드에서는 Glory 현장 수확량 또는 현장 수명 데이터 세트를 보고하지 않습니다.
9. 자주 묻는 질문
대량 주문 전에 몇 개의 광케이블 고속 커넥터를 테스트해야 합니까?
합의된 품질 주장 및 샘플링 방법에서 n과 허용된 실패 횟수를 선택합니다. 위 표에서 최종 고장이 1회 발생한 100개 장치의 상한은 약 4.7%입니다. 두 개는 약 6.2%를 제공합니다. 10개 단위의 시연으로는 낮은 생산 실패율을 확립할 수 없습니다.
데이터시트의 평균 삽입 손실을 모든 장치의 합격 한계로 사용할 수 있습니까?
평균과 단위당 최대값은 서로 다른 요구사항입니다. 필요한 경우 두 가지 모두에 동의하고 지정된 방법과 유사한 측정 방법을 사용하십시오. 비정규 평균에 의존하는 대신 필요한 각 파장에서 IL을 기록합니다.
VFL은 빠른 커넥터를 수용하기에 충분합니까?
아니요. 설치에 도움이 될 수 있지만 승인하려면 계획에 지정된 광학 측정이 필요합니다. VFL은 측정된 IL이나 측정된 RL 값을 제공하지 않습니다.
전체 링크 반사 손실을 커넥터의 RL 등급과 비교할 수 있습니까?
전체 링크 ORL에는 여러 반사가 포함되어 있습니다. 커넥터 등급은 정의된 DUT 및 설정에 적용됩니다. 수치를 비교하기 전에 측정량과 테스트 경계가 일치하는지 확인하십시오.
먼저 실패하고 재작업 후에 통과하는 커넥터를 어떻게 계산합니까?
시도된 장치 1개, 첫 번째 통과 실패 1개, 최종 통과 1개를 계산합니다. 추가 시도 및 재작업을 기록합니다. 보고서에 두 끝점을 모두 유지합니다.
좋은 파일럿이 향후 모든 납품 배치에 적합합니까?
결과는 테스트된 모집단 및 설치 프로세스를 뒷받침합니다. 일괄 추적성을 기록하고 향후 배송을 위한 수신 확인에 동의합니다. 케이블, 제품 개정, 툴링 또는 절차가 변경되면 새로운 검증 실행이 필요할 수 있습니다.
SC APC 파이버 퀵 커넥터
이 가이드는 사전 연마된 스터브, 기계적 접합 유형을 중심으로 작성되었습니다. 페이지에는 53mm 본체, 평균 0.3dB 및 최대 0.5dB의 삽입 손실, 55dB 이상의 APC 반사 손실, −20 ~ +75도 작동 범위, 500회 결합 시간 및 3년 보증(2.0 × 3.0mm 및 2.0 × 5.0mm 드롭 케이블 또는 0.9mm 원형 케이블)이 나열되어 있습니다.
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사전 내장형 고속 커넥터, APC 및 UPC
단일 모드 및 다중 모드에서 2 × 1.6mm 및 2 × 3mm 플랫 드롭, 실내 또는 실외 케이블용 55mm 사전 내장 본체에 동일한 설치 원리가 적용됩니다. 이 페이지에는 동일한 행에 대한 두 가지 다른 APC/UPC 반품 손실 수치가 나와 있습니다. 이것이 바로 시험판이 페이지 요약이 아닌 승인된 데이터시트에 대한 한계를 수정해야 하는 이유입니다.
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GJXFH / GJXH 평면 실내 드롭 케이블
2.0 × 3.0mm 플랫 드롭 구조의 이 커넥터는 LSZH 재킷이 있는 1~4개의 섬유, −20~+60도의 저장 및 작업 범위, 80N 및 200N 단기 인장 등급에 대해 지정되었으며 1km 또는 2km 롤로 제공됩니다. 샘플링하기 전에 정확한 구성과 고정 부품에 대해 합의하십시오.
상품 상세보기 →제품 사진은 연결된 Glory Optical 제품 페이지에서 가져온 것이며 위에 이름이 지정된 고속 커넥터 및 드롭 케이블 제품군을 보여줍니다. 여기에 설명된 평가판의 구성 예입니다. 이는 모든 모델이 프로젝트의 승인 기준이나 명명된 표준에 대해 테스트되었거나 이를 준수한다는 진술이 아니며 프로젝트의 광학적 한계에 대한 진술이 아닙니다. 주문한 모델에 대해 승인된 데이터시트가 주문을 관리합니다.
프로젝트 케이블 샘플 요청
케이블 구성, 커넥터 인터페이스, 예상 시험 수량 및 합의된 광학 요구 사항을 영광스럽게 보내십시오. 해당 조건에 맞는 샘플을 요청하고 샘플 배치를 확인하세요.
그만큼SC APC 파이버 퀵 커넥터 페이지무료 샘플과 50개 단위의 표준 MOQ가 나열되어 있습니다. 팀과 함께 조건과 필요한 테스트 수량을 확인하십시오.
프로젝트 샘플 요청참고자료
- AFL: FASTConnect 제품 FAQ.
- FOA: 사전 연마/접합 커넥터그리고광섬유 설치 안내서.
- NIST: 정확한 이항 신뢰 한계그리고합격 표본 추출 계획.
- IEC 61300-3-4:2023, 감쇠; IEC 61300-3-6:2008, 반사 손실; IEC 61300-3-35:2022, 육안 검사.
- ITU-T L.404: 현장 장착 가능 단일 모드 광섬유 커넥터.
- Fluke Networks: 반사율 및 광학 반사 손실.
- Corning LAN-848-EN: 실리콘 기반 인덱스 매칭 젤 신뢰성.
관련 GLORY 제품군
위에 명시된 제품의 범위: 빠른 커넥터, 커넥터, 패치 코드 및 어댑터, 광섬유 케이블그리고OEM/ODM 구성.
