1부: 광섬유 청소가 생각보다 중요한 이유
보이지 않는 위협
광섬유 네트워크에서는 거의 눈에 띄지 않는 오염 물질이라도 전체 링크를 방해할 수 있습니다. 커넥터 끝-면의 먼지, 기름 또는 습기는 빛을 차단하거나 산란시켜-반사, 굴절 및 신호 손실을 유발합니다. 단일{4}}모드 섬유의 코어는 직경이 9미크론에 불과합니다.{6}}사람 머리카락 두께의 약 1/10-입니다. 먼지 입자나 미세한 지문이 코어를 완전히 덮어 광 신호를 효과적으로 차단할 수 있습니다.
숫자는 냉정합니다. 업계 연구에 따르면 광케이블 네트워크 장애의 최대 80%는 더럽거나 손상된 커넥터로 인해 발생하는 것으로 나타났습니다. 잠시 생각해 보십시오. 제대로 청소했다면 고장 5개 중 4개는 예방할 수 있었습니다. 오염된 커넥터를 결합하면 파편이 해당 커넥터에만 머무르는 것이 아니라{4}}결합 커넥터로 전달되어 시스템 전체에 오염이 퍼집니다.
오염 및 광학 성능
오염이 광학 성능에 미치는 영향은 측정 가능하고 중요합니다. 클린 커넥터는 일반적으로 약 0.08dB의 삽입 손실과 약 53dB의 반사 손실을 나타냅니다. 오염이 발생한 후에는 삽입 손실이 1.84dB로 급증하는 반면 반사 손실은 16dB로 급락할 수 있습니다. 이는 삽입 손실이 20배 이상 저하되고 반사 손실이 재앙적으로 붕괴되는 것입니다.
물리학을 고려하십시오. 끝 표면이 오염된 PC-유형 커넥터는 삽입 손실과 반사 손실이 각각 8.7dB 및 27dB까지 심각할 수 있습니다. 육안으로 볼 수 없는 1,120제곱 미크론의 총 오염 영역은-육안으로 보이지-약 0.5dB의 삽입 손실을 추가합니다. 광케이블 코어 바로 위의 오염은 훨씬 더 중요합니다. 코어에 44제곱미크론의 오염만 있어도 약 1.6dB의 삽입 손실이 발생할 수 있습니다.
더러운 연결의 숨겨진 비용
결과는 기술 사양 이상으로 확장됩니다. 더러운 연결로 인해 다음이 발생합니다.
• 사용자를 좌절시키고 몇 시간에 걸쳐 문제를 해결해야 하는 설명할 수 없는 네트워크 속도 저하
• 승인 테스트 및 시운전을 복잡하게 만드는 불량한 테스트 판독값
• 재현 및 진단이 어려운 간헐적인 데이터 손실
• 오염 물질로 인해 민감한 트랜시버 및 어댑터가 손상됨에 따른 조기 장비 고장
• 예방 가능한 문제를 해결하기 위해 기술자를 파견하므로 비용이 많이 드는 트럭 롤
데이터 센터, 통신 제공업체 및 기업 네트워크의 경우 오염된 단일 커넥터로 인해 문제 해결 및 생산성 손실이 수천 달러에 이를 수 있습니다. 미션 크리티컬 환경에서는{1}}비용이 수백만 달러에 달할 수 있습니다.
2부: 오염원 이해
오염이 발생하는 곳
오염은 여러 경로를 통해 광섬유 시스템으로 유입됩니다.
1. 환경 입자
먼지, 꽃가루, 공기 중의 잔해물은 어디에나 있습니다. 데이터 센터에서는 냉각 시스템, 유동인구, 장비 이동으로 인해 입자가 생성됩니다. 현장 환경에서는 먼지, 모래, 습기가 지속적인 위협이 됩니다.
2. 인간 취급
지문에는 시간이 지남에 따라 유리 표면을 에칭할 수 있는 오일, 염분 및 산이 포함되어 있습니다. 깨끗한 손에도 신호 전송에 영향을 미치는 미세한 잔여물이 남습니다.
3. 제조잔류물
새로운-케이블과 커넥터라도 포장에서 먼지나 제조 잔여물이 묻어 있을 수 있습니다. "새롭다"는 것은 "깨끗하다"는 뜻이 아닙니다.
4. 반복적인 결합과 분리
커넥터가 결합되고 분리될 때마다 중요한 영역 외부의 먼지 입자가 축적되어 커넥터 종단면에 재분배될 수 있습니다-. 연결 행위는 입자를 생성할 수 있는 미세{2}}마모를 생성합니다.
5. 어댑터 및 격벽 오염
어댑터나 격벽의 오염은 거기에 삽입된 모든 커넥터로 옮겨질 수 있습니다.
중요한 오염 영역
모든 오염이 똑같이 해로운 것은 아닙니다. 가장 중요한 영역은 다음과 같습니다.
• 섬유 코어: 이 9-미크론(단일 모드) 또는 50/62.5미크론(다중 모드) 영역은 광 신호가 이동하는 곳입니다. 이곳의 오염은 치명적입니다.
• 클래딩: 코어를 바로 둘러싸는 영역. 이곳이 오염되면 빛샘이나 산란이 발생할 수 있습니다.
• 페룰 끝-면: 커넥터의 전체 광택 표면입니다. 오염으로 인해 결합 커넥터 간의 적절한 물리적 접촉이 방해될 수 있습니다.
3부: 업무용 도구
필수 청소 도구
효과적인 광섬유 청소에는 해당 작업에 맞게 특별히 설계된 특수 도구가 필요합니다. 부적절한 도구를 사용하면 득보다 실이 더 클 수 있습니다.
1. 보푸라기-무료 청소용 물티슈
보풀{0}}이 없는 물티슈는 광섬유 청소의 핵심입니다. 이 물티슈는 섬유질을 흘리거나 잔여물을 남기지 않는 재료로 만들어집니다. 건조된 상태로 사용하거나 세척액과 함께 사용할 수 있습니다. 면봉, 티슈, 천은 절대 사용하지 마세요.-실과 섬유가 남습니다.
2. 광섬유 세척액
완고한 오염의 경우 세척액이 필수적입니다. 업계 표준은 시약-등급 99% 이소프로필 알코올입니다. 낮은 농도에는 잔류물을 남길 수 있는 물이 포함되어 있습니다. 일부 용제는 커넥터에 사용되는 에폭시를 공격할 수 있으므로 고순도 알코올만 사용해야 합니다.-
3. 카세트 및 릴 청소
청소 카세트는{0}}건식 또는 습식으로 사용할 수 있는 자급식 청소 도구입니다. 사용할 때마다 깨끗한 표면을 제공하여 교차-오염을 방지합니다. 카세트 클리너는 커넥터 끝-을 청소 영역에 대고 한 방향으로 끌어서 작동합니다.
4. 원-클릭 청소 펜
이러한 펜{0}}도구는 커넥터 끝면을 빠르고 반복적으로 청소할 수 있도록 설계되었습니다.- 특히 접근이 어려운-격벽 애플리케이션과-트랜시버 인터페이스에 유용합니다. 한 번만 클릭하면 청소 테이프가 전진하여 청소할 때마다 새로운 표면을 제공합니다.
5. 광섬유 검사 범위(현미경)
청소만큼 점검도 중요합니다. 오염을 식별하고 세척이 효과적인지 확인하려면 200x 또는 400x 디지털 검사 범위가 필수적입니다. 원리는 간단합니다. 검사하고, 청소하고, 검사합니다.
6. 가압 공기
공기 캔이 사용되는 경우도 있지만 주의해서 접근해야 합니다. 압축 공기는 입자를 제거하지 않고 주변으로 날려버릴 수 있으며 오일이나 잔여물을 청소하는 데 아무런 도움이 되지 않습니다. 사용 시에는 여과하고 습기가-없으며 조심스럽게 도포해야 합니다.
7. 청소용 스틱과 면봉
어댑터와 격벽 내부를 청소하려면 청소용 스틱이 필수입니다. 이 장치를 사용하면 접근하기 어려운 -표면에 접근할 수 있으며- 다양한 커넥터 유형에 맞는 다양한 크기로 제공됩니다.
권장 청소 키트
대부분의 현장 및 데이터 센터 애플리케이션의 경우 포괄적인 청소 키트에는 다음이 포함되어야 합니다.
• 린트{0}}무료 물티슈(다양한 크기)
• 99% 이소프로필 알코올 또는 특수 세척액
• 원클릭 클리닝 펜(LC/SC 커넥터용 1.25mm 및 2.5mm 버전)-
• 카세트 또는 릴 청소
• 검사 범위(200x 또는 400x)
• 어댑터용 클리닝 스틱
• 모든 커넥터용 더스트 캡
파트 4: 단계별-별-청소 절차
황금률: 검사, 청소, 검사
광섬유 청소의 기본 원리는 간단합니다. 먼저 검사하고, 필요한 경우 청소한 다음 다시 검사합니다. 커넥터가 깨끗하다고 가정하지 마십시오. 항상 확인하세요.
드라이클리닝 방법
드라이클리닝이 기본 접근 방식이므로 먼저 시도해야 합니다. 느슨한 입자와 가벼운 오염에 적합합니다.
와이프를 사용하는 커넥터 종단-면의 경우:
1.보푸라기가 없는-물티슈를 평평하고 깨끗한 표면에 놓습니다.
2. 커넥터를 약간의 각도로 잡습니다(닦는 부분과 약 90도).
3. 커넥터 끝-면을 와이프를 가로질러 한 방향으로 부드럽게 드래그합니다.
4.현미경으로 끝-면을 검사합니다.
5.필요한 경우 반복합니다.
클리닝 펜이나 카세트를 사용하는 커넥터 종단-면의 경우:
1. 커넥터를 청소 도구에 삽입합니다.
2. 청소 메커니즘을 활성화합니다(펜을 클릭하거나 카세트 레버를 누름).
3. 커넥터를 제거합니다.
4.현미경으로 끝-면을 검사합니다.
어댑터 포트의 경우:
1.청소용 스틱을 어댑터 포트에 삽입합니다.
2.스틱을 회전시켜 내부 표면을 닦아냅니다.
3.스틱을 제거하여 폐기합니다.
4. 필요한 경우 새 스틱으로 반복합니다.
습식 세정 방법
드라이 클리닝으로 모든 오염 물질이 제거되지 않으면 다음 단계는 습식 클리닝입니다. 이 방법은 기름, 지문, 잘 지워지지 않는 잔해물에 더 효과적입니다.
커넥터 끝-면의 경우:
1. 보푸라기가 없는{1}}물티슈의 일부를 소량의 이소프로필 알코올(99%)에 적십니다. 물티슈는 흠뻑 젖지 않고 촉촉해야 합니다.
2. 커넥터 끝-을 와이프의 축축한 부분에 놓습니다.
3. 커넥터를 와이프의 건조한 부분에 한 방향으로 끌어당깁니다.
4. 즉시 마른 천으로 잔여물을 제거합니다.
5.현미경으로 끝-면을 검사합니다.
6.오염이 지속되면 반복합니다.
중요한:닦을 때 원형 동작을 사용하지 마세요.-오염 물질이 다시 쌓일 수 있습니다. 항상 한쪽에서 다른쪽으로 일직선으로 닦으십시오.
MPO/MTP 커넥터 청소
MPO/MTP 커넥터는 다중-섬유 설계로 인해 독특한 청소 문제를 안고 있습니다. 각 커넥터에는 단일 페룰에 8개, 12개 또는 24개의 광섬유가 포함되어 있습니다.
권장 접근 방식:
1. 전용 MPO 청소도구나 카세트를 이용하여 드라이클리닝을 시작합니다.
2. 오염이 지속되면 보푸라기가 없는- 천에 세척액을 바르십시오.
3. 잘 지워지지 않는 잔해의 경우 MPO 커넥터용으로 설계된 광섬유{1}}스틱 솔루션을 사용합니다.
4. 심하게 오염된 끝-면에는 용제- 기반 세척 방법을 사용합니다. MPO 페룰 끝-면의 한쪽 모서리에 소량의 세척액을 바르고 한 방향으로 닦아냅니다.
5.항상 MPO-호환 현미경으로 검사하십시오.
결합 전 두 커넥터 모두 청소
가장 흔한 실수 중 하나는 결합 전에 커넥터 하나만 청소하는 것입니다. 결합하기 전에 두 커넥터를 모두 청소해야 합니다.-한쪽 끝이 깨끗하다고 가정하지 마십시오. 결합 중에 오염이 한 커넥터에서 다른 커넥터로 전달됩니다.
부분5: 장기적인-네트워크 안정성을 위한 모범 사례
"연결 전 정리" 정책 설정
커넥터를 취급, 검사 또는 다시 연결할 때마다 사용하기 전에 청소하고 다시 검사해야 합니다.{0}} "연결 전 세척" 정책은 어댑터, 트랜시버 또는 접합 장비에 오염 물질이 유입되지 않도록 보장합니다.
이는 다음에 적용됩니다:
• 공장에서 바로 나온 새 케이블
• 사용하지 않고 방치되어 있던 케이블
• 유지보수 후 다시 연결되는 케이블
• 손으로 만진 케이블
커넥터를 올바르게 다루십시오
• 먼지 침입을 방지하기 위해 사용하지 않을 때는 항상 커넥터에 캡을 씌워두십시오.
• 커넥터 끝-면을 만지지 마세요.
• 끝부분이 아닌 커넥터 부트나 본체를 사용하여 다루세요-
• 더스트 캡을 깨끗하게 유지하고 오염되면 교체하십시오.
깨끗한 작업 환경 유지
• 가능하면 밀폐된 공간에서 청소하세요.
• 커넥터를 취급하기 전에 손을 철저히 씻으십시오.
• 교차 오염을 방지하기 위해 검사 도구와 어댑터를 정기적으로 청소하세요.-
• 광섬유 작업에는 전용 청소 용품을 사용하십시오(다른 용도와 공유하지 마십시오).
정기 검사 및 청소 일정 수립
예방적 유지보수는 긴급 수리보다{0}}비용면에서 훨씬 효율적입니다. 다음을 기준으로 정기 검사 및 청소 일정을 수립합니다.
• 장비 중요성(임무에 중요한-링크는 더 자주 주의를 기울여야 함)
• 환경 조건(먼지가 많거나 교통량이 많은-지역은 더 자주 청소해야 함)
• 연결 빈도(자주 취급되는 커넥터는 더 자주 청소해야 함)
기술자를 올바르게 교육하세요
잘못된 청소 기술을 사용하는 기술자는 득보다 해를 끼칠 수 있습니다. 모든 기술자가 다음 사항에 대한 교육을 받았는지 확인하세요.
• 적절한 검사 기술
• 올바른 청소 절차
• 다양한 커넥터 유형에 대한 도구 선택
• "검사, 청소, 검사" 원칙의 중요성
모든 것을 문서화하세요
다음 사항에 대한 기록을 유지하십시오.
• 연결이 정리된 경우
• 어떤 도구와 방법이 사용되었는지
• 검사 결과(합격/불합격)
• 발견되어 해결된 모든 문제
이 문서는 문제 영역을 식별하고 추세를 추적하며 규정 준수를 위한 실사를 입증하는 데 도움이 됩니다.
부분6: 피해야 할 일반적인 실수
실수 1: "새 것"이 "깨끗함"을 의미한다고 가정
새{0}}케이블에는 먼지나 제조 잔여물이 묻어 있을 수 있습니다. 새 케이블을 사용하기 전에 항상 청소하고 검사하십시오.
실수 2: 면봉이나 티슈 사용
면봉과 티슈를 사용하면 실과 섬유가 남습니다. 보푸라기가 없는-물티슈와 용도에 맞게 제작된-청소 도구만 사용하세요.
실수 3: 잘못된 알코올 사용
농도가 낮은 이소프로필 알코올에는 잔류물이 남을 수 있는 물이 포함되어 있습니다. 일부 용제는 커넥터 에폭시를 공격할 수 있습니다. 시약-등급 99% 이소프로필 알코올만 사용하세요.
실수 4: 커넥터에 바람이 불기
인간의 호흡에는 말단면을 오염시킬 수 있는 수분과 입자가 포함되어 있습니다.- 커넥터를 청소하기 위해 절대로 바람을 불어넣지 마십시오.
실수 5: 과도한-습윤
세척액을 너무 많이 사용하면 잔여물이 남거나 커넥터가 손상될 수 있습니다. 물티슈는 흠뻑 젖지 않고 촉촉해야 합니다.
실수 6: 하나의 커넥터만 청소
짝을 이루는 커넥터 간에 오염 물질이 전달됩니다. 결합하기 전에 항상 두 커넥터를 모두 청소하십시오.
실수 7: 원형 동작 사용
원형 운동은 오염물질을 재침전시킬 수 있습니다. 항상 한쪽에서 다른쪽으로 일직선으로 닦으십시오.
실수 8: 검사를 건너뛰는 것
커넥터가 깨끗하다고 가정하지 마십시오. 청소 후에는 항상 검사하여 효과를 확인하십시오.
결론
광섬유 청소는 사치가 아닙니다-필수입니다. 광섬유 네트워크 장애의 최대 80%가 더럽거나 손상된 커넥터로 인해 발생하므로 네트워크 안정성, 성능 및 수명을 위해서는 적절한 청소 방법이 필수적입니다.
프로세스는 간단하지만 검사, 청소, 검사 등 규율이 필요합니다. 작업에 적합한 도구를 사용하십시오. 기술자를 교육하세요. "연결 전 정리" 정책을 설정합니다. 작업을 문서화하세요. 그리고 커넥터가 깨끗하다고 가정하지 마십시오.
몇 분만 더 예방 조치를 취하면 투자를 보호하고 비용이 많이 드는 신호 문제를 제거하며 네트워크를 최고 속도로 계속 실행할 수 있습니다. 광섬유에서 청결성은 선택 사항이 아닙니다.-안정성은 모든 안정적인 네트워크의 기초입니다.
