수평(인라인) 대 돔 스플라이스 클로저: 네트워크를 형성하는 기술적 차이점 이해

빠른 비교 개요

수평(인라인) 스플라이스 클로저란 무엇입니까?

수평(인라인) 스플라이스 클로저는 양쪽 끝에 케이블 진입 포트가 있는 긴 튜브-모양 또는 편평한 원통형 모양을 갖습니다. 케이블은 한쪽에서 들어가고 내부적으로 연결되어 케이블 자체와 동일한 직선을 따라 반대쪽으로 계속 이어집니다-.

일반적인 응용 분야:

• 케이블이 사전 정의된 도관을 통과하는 덕트 및 파이프라인 설치

• 좁은 참호에 직접 매장

• 두 개의 동일한 케이블을 직선-접속하여 연결

• 손상된 케이블 세그먼트 수리

케이블이 분기 없이 계속 연결되는 장거리 백본 네트워크의 경우 -인라인 클로저가 공간 효율적인 선택인 경우가 많습니다.-

돔 스플라이스 클로저란 무엇입니까?

돔 접합 클로저에는 원통형 돔{0}} 모양의 몸체가 있으며 모든 케이블 입구는 바닥에서 나옵니다. 광섬유는 밀봉된 단일 끝을 통해 들어가고 접합되어 돔 내부에 저장된 다음 동일한 끝을 통해{2}}종종 여러 분기 케이블로 나갑니다.

일반적인 응용 분야:

• 공중 기둥-장착 설치(케이블이 하단에서 들어가고 수직으로 매달림)

• 맨홀 및 핸드홀(공간-효율적인 수직 배치)

• MDU 복도에 벽-장착

• 케이블이 절단되지 않고 탭되는 중간{0}}스팬 액세스

왜 돔 모양인가?곡선형 상단은 자연스럽게 물, 얼음, 잔해물을 배출합니다. 매몰 또는 물 침수로 인한 외부 압력을 고르게 분산하며, 단일- 밀봉은 본질적으로 두 끝을 밀봉하는 것보다 더 안정적입니다.

주요 차이점 1: 케이블 입구 구성 및 라우팅

수평(인라인): 양방향 진입

케이블이 양쪽 끝에서 들어가므로 수평 폐쇄가 직선-케이블 배선에 최적화되어 있습니다. 따라서 케이블이 계속 연결되는 장거리-간선에 이상적입니다. 그러나 케이블이 반대 방향에서 나오므로 내부 광섬유 라우팅은 특히 제한된 공간에서 신중한 계획이 필요합니다-.

돔: 1개-진입로

돔 클로저에서는 모든 케이블이 한 방향에서 나옵니다. 이는 공중 기둥 마운트(케이블이 아래에서 들어가고 위쪽으로 분배됨) 설치를 단순화하고 분기 접합을 보다 직관적으로 만듭니다. 하나의 피더 케이블을 다른 방향으로 가는 여러 개의 분배 케이블로 분할해야 하는 경우 돔 디자인의 통합 진입점이 자연스럽게 맞습니다.

광케이블 관리의 이점

광섬유 협회(Fiber Optic Association)는 돔 클로저가 "서비스 루프를 접합하고 보관할 때 다루기가 더 쉽다"고 지적하며 시각적 비교가 눈에 띕니다. 돔 클로저는 특히 이동, 추가 및 변경을 위해 클로저에 다시 들어갈 때 광섬유를 훨씬 더 깔끔하게 유지합니다.

주요 차이점 2: 애플리케이션 적합성

수평 폐쇄는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 지하 덕트:길쭉한 모양은 좁은 도관 내부에 깔끔하게 맞습니다.

• 직접 매장 참호:낮은-높이 설계로 대규모 굴착 작업 없이 매설할 수 있습니다.

• 간선 수리:케이블이 절단되면 인라인 클로저가 케이블의 물리적 설치 공간을 변경하지 않고 케이블을 다시 연결합니다.

• 똑바로-분기점-에게-가리키다:인라인 디자인은 케이블이 반대편에서 들어오고 나갈 때 항상 첫 번째 선택입니다.

돔 폐쇄의 장점:

• 공중 극-설치:-자연 및 중력의 도움을 받아 아래에서 들어오는 케이블을 사용하여 기둥에 클로저를 걸어 놓습니다.

• FTTH 배포 지점:하나의 피더 케이블을 개인 가정이나 기업으로 연결되는 여러 개의 드롭 케이블로 분할합니다.

• 맨홀 및 핸드홀 설치:컴팩트한 설치 공간으로 제한된 공간에 쉽게 맞습니다.

• 중간-범위 액세스:돔 클로저를 사용하면 절단하지 않고 케이블을 탭하는 것이 훨씬 쉽습니다.

주요 차이점 3: 광케이블 용량 및 관리

수평 폐쇄: 선형 밀도

길고 좁은 모양으로 인해 수평 마개는 마개의 길이를 따라 조심스럽게 섬유를 라우팅해야 합니다. 이는 고밀도 접합의 경우 복잡해질 수 있습니다. GL09-6809-C는 최대 144개의 광섬유를 처리하지만 모든 광섬유 트레이가 선형 배열로 쌓여 있기 때문에 기술자는 최소 굴곡 반경 요구 사항을 초과하지 않도록 느슨한 보관을 주의 깊게 관리해야 합니다.

돔 폐쇄: 동심 밀도

원형 돔 모양의 돔 클로저는 스플라이스 트레이를 쌓인 동심 패턴으로 배열합니다. 이를 통해 파이버 라우팅이 더욱 직관적으로 이루어지며 일반적으로 다른 트레이를 방해하지 않고 개별 트레이에 더 나은 액세스를 제공합니다. 예를 들어 GL-5601은 최대 6개의 스택 트레이를 사용하며, 각 트레이에는 24개의 단일 파이버(또는 72개의 리본 파이버)가 포함되어 총 144개의 단일 파이버(또는 432개의 리본 파이버)가 있습니다. 또한 클로저는 유연한 케이블 관리를 위해 최대 1개의 PLC 스플리터와 6개의 포트(타원형 1개 + 원형 4개)를 수용하여 소형 원통형 공간에 진정한 다기능 스플라이스 노드를 제공합니다.

주요 차이점 4: 봉인 및 재진입

기계적 밀봉(두 유형 모두 공통)

기계식 씰은 나사나 래치로 압축되는 개스킷, O-링 또는 클램프 메커니즘을 사용하므로 씰링 재료를 교체하지 않고도 반복적으로 열 수 있습니다.

GL09-6809-C는 IP68 보호 기능을 제공하는 기계적 밀봉 시스템을 사용하며 나사, 개스킷 및 패스너는 내식성을 위해 304 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 많은 수평 폐쇄 장치는 기계적 밀봉을 사용하므로 유지 관리 및 업그레이드를 위해 쉽게 재진입할 수 있습니다.

열-수축 씰(돔 폐쇄에 더 일반적임)

일부 돔 마개, 특히 초고성능 보호용으로 설계된 돔 마개는 열{0}}수축 밀봉-을 사용하여 영구적인 360도 방수 장벽을 만듭니다. 단점은{4}}열수축 밀봉 마개는 슬리브를 자르고 새 덮개를 부착하지 않고는 다시 열 수 없다는 것입니다.

하나의-엔드 대 듀얼-엔드 씰링

돔 클로저에는 밀봉 인터페이스가 하나만 있습니다(하단 입구). 수평 폐쇄에는 2개(양쪽 끝)가 있습니다. 밀봉 인터페이스가 적다는 것은 잠재적인 실패 지점이 적다는 것을 의미합니다. 이러한 근본적인 설계 장점은 FOA가 돔의 "단일 엔드 씰이 더 안정적일 수 있다"고 설명하는 이유를 설명합니다.

올바른 폐쇄 선택: 실용적인 의사결정 프레임워크

다음과 같은 경우 수평(인라인) 클로저를 사용하세요.

1.직선 구성(예: 트렁크 라인 연장)으로 두 개의 케이블을{1}}접속합니다.

2. 클로저는 좁은 덕트, 파이프라인 또는 직접 매설 트렌치에 설치됩니다.

3. 길이 방향으로 공간이 제한되어 있습니다(예: 높이보다 길이가 더 중요한 맨홀 내부).

4.최소한의 분기가 필요합니다. 주로 인라인 접합이 필요합니다.

5.향후 유지 관리 및 업그레이드를 위해{1}}재입력 가능한 기계적 밀봉이 필요합니다.

6. 귀하의 우선순위는 폐쇄를 기존 선형 인프라 공간에 맞추는 것입니다.

다음과 같은 경우 돔 클로저를 사용하세요.

1.피더 케이블을 여러 배포 케이블로 분기하고 있습니다(예: FTTH 허브를 8~16명의 가입자로 분할).

2. 폐쇄 장치는 수평 공간이 제한된 공중 위치(기둥-장착형, 스트랜드-걸이형) 또는 맨홀에 설치됩니다.

3. 중간-접근이 필요합니다-케이블을 자르지 않고 탭하세요.

4. 클로저는 수명 동안 여러 번 열리고 닫힙니다(예: 추가, 이동, 변경).

5. 접속과 함께 PLC 스플리터와 같은 수동 구성요소를 통합해야 합니다.

6. 네트워크 노드에는 "접속 + 종료" 다기능- 기능이 필요합니다.

실용 지침: 클로저 유형을 네트워크 토폴로지에 일치시키기

결론: 습관이 아닌 기하학과 용도에 따라 선택하십시오

수평 폐쇄와 돔 접합 폐쇄 사이를 결정할 때 개인 습관이나 공급 가용성이 아니라 설치 형상과 네트워크 토폴로지를 기준으로 선택하십시오.

• 수평(인라인) 클로저직선-양단 케이블 인입구에 최적화되어 있으며-덕트, 직접 매설 및 간선 수리에 이상적입니다. 제한된 선형 공간에서 탁월합니다.

• 돔 폐쇄단{0}}단방향 다중{1}}분기 케이블 인입구에 최적화되어 있으며{2}}공중 기둥 마운트, FTTH 분배 지점 및 중간{3}}접근에 적합합니다. 복잡한 분기 토폴로지에 탁월합니다.

두 유형 모두 높은 표준(IP68, GR-771 테스트, 넓은 온도 허용 오차)에 따라 제조될 경우 광섬유 스플라이스를 안정적으로 보호합니다. 그러나 클로저 설계를 실제 배치 조건에 맞추면 불필요한 오류를 방지하고 유지 관리 비용을 낮추며 외부 플랜트 인프라의 수명을 연장할 수 있습니다.