광케이블 제조 공정의 요구 사항은 단순성과 신뢰성입니다. 광케이블의 특성에 따라 다음 사항을 준수해야 합니다.
제조 과정에서 광섬유가 끊어지지 않도록 하고, 광섬유에 가해지는 응력 및 잔류 응력을 최소화하기 위해 권출 및 권취 시 광섬유에 가해지는 장력을 엄격하게 제어합니다.
광섬유의 전송 성능에 영향을 미치지 않도록 제조 과정에서 외부 기계적 힘으로 인한 마이크로벤딩 감쇠를 엄격하게 제어합니다.
부적절한 가공 및 그에 따른 플라스틱 열 수축으로 인한 마이크로벤딩 감쇠를 방지하려면 합리적인 플라스틱 압출 공정을 선택하여 광케이블의 장기적으로 안정적인 전송 성능을-보장하세요.
광케이블의 외부 피복은 측면 압력 및 인장 강도에 대한 저항성을 향상시킬 뿐만 아니라 내습성 및 밀봉 기능도 제공합니다. 현재 중국에는 8가지 주요 광케이블 외피 구조 유형이 있습니다.
단순한 폴리에틸렌 시스(PE 시스) 구조.
알루미늄/폴리에틸렌 복합재를 세로로 감싸고 접착한 피복(LAP) 구조입니다.
PE 외피 구조로 세로로 감싸고 겹쳐진 골판지 강철 테이프.
알루미늄/폴리에틸렌 복합재로 세로로 감겨 접착된 외장과 골판지 강철 테이프 중첩 및 PE 외장 중첩.
알루미늄/폴리에틸렌 복합재로 세로로 포장 및 접착된 외장과 강철 테이프 세로 포장 및 PE 외장이 겹쳐 있습니다.
알루미늄/폴리에틸렌 복합재로 세로로 포장 및 접착 외장과 골판지 강철 테이프 세로 포장 및 PE 외장 중첩.
알루미늄/폴리에틸렌 복합재로 세로로 감겨 접착된 외장과 강철 와이어 외장, PE 외장이 겹칩니다.
알루미늄 튜브/갑옷/PE 외장 복합 외장 구조.
